民用爆破器材中的中继起爆具（原材料为TNT与泰安或黑索金的混合物），长期以来生产方式以手工浇注为主，生产效率低、危险性大、产品质量不易控制，由襄阳航天动力总公司、山东天宝化工有限公司、临沂金鹰矿山设备有限公司联合研制的中继起爆具全自动装配、浇注生产线与2014年9月通过了国家工信部的验收，达到了国际领先水平，并被列为民爆行业中继起爆具全自动生产线的样板线。

       该生产线实现了从物料提升、熔化、混合、动态灌装到地面传输、退模、包装整条线的自动化运作，效率大幅提升（从每天6000发/天增加到12000发/天），人员大幅减少（全线由30人降低到6人），精度大幅提到（400g±2g）。实现了工信部制定的“十二五”中提出的“工业炸药制品采用连续化、自动化生产方式”的规划思路。

       由于此生产线采用模块化、柔性化（从≥150g/发开始）方式来组织生产，故将灌装系统及相关设施稍加改造即可用来灌装炮弹等军用器材。